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突如其来的新型冠状病*引起的肺炎疫情肆虐全国，牵动着世界的心。为了疫情防控，需要避免人口大规模流动和聚集，随之而来的企业复工延长、停工停产，投资短期内基本停滞，消费需求下降，叠加复杂的国际贸易环境，中国经济的下行压力加大，我们要做好打一场硬仗的准备。在复产复工大潮来临之际，制造业面临防疫管控、物料短缺资、人员短缺、供应链风险等众多挑战，目前大家正在采取各种措施积极自救。
从CIO的视角看，企业面临前所未为的突发局面，需要带领IT团队，迅速的跨界整合，融入业务，解决实际问题，并且以自己特有的系统化思维，帮助业务积极有效得应对这些挑战，在此我们对制造业的IT团队给出五点建议供大家参考：
一、不是简单的购买远程办公的软件工具，而是针对制造业生产协同的场景特点，积极引入和集成在线协同平台。
当前大家，特别是互联网企业，都引入了远程办公工具，一度造成系统崩溃。但是对制造业而言，远程办公是最简单的场景。更重点的是，如何实现异地研发、生产协同等的在线业务协作平台，从而保证企业在线不停产，最大限度的减少现场人员聚集。比如嵌有虚拟仿真设计工具的在线协同研发平台，集成了远程视频和虚拟桌面共享等工具，可以支持研发设计人员，流畅的在线共享3D设计模型、标注数据等，而且权限受控，研发数据都存储在企业数据中心。生产上，可以通过和工业IoT平台对接，实现设备数据和设备管理系统的集成，支持设备专家远程监控和调试设备、根据数据给出诊断服务等。我们建议CIO带领的数字化团队，充分调研业务需求，根据制造业特点，定义出更多的符合制造业特点的协同场景，从而可以定制化引入和集成面向生产制造的业务协同解决方案。
二、有体系的构建防疫管控系统，首先帮助企业快速复工，然后纳入到园区管理体系中。
随着企业陆续复产复工，制造业作为人员聚集的单位，将成为疫情防控重点。目前多采用人工测温、人工问询、手工填写、人工汇总完成统计的方法,不仅需要投入大量人力，时效性差，而且容易出现偏差，导致防疫工作出现纰漏，危害企业和社会的防疫安全。作为黑天鹅事件，目前市面上没有成熟的解决方案，格创东智根据疫情复工的管控需求，快速上线了智能园区防疫管控方案，配合智能测温终端，可以覆盖内部人员与外部来访人员、园区环境、生产物资三大防疫核心领域，满足快速复工的需求。同时可以帮助企业实现第二阶段的疫情大数据分析,做实时疫情风险分析,重点区域的消杀管理、外来人员轨迹分析等，帮助企业精准防疫。纳入园区例行管理体系后，可以提高对外来人员的安全管理，同时提高园区应对突发事件的响应能力。
三、充分利用工业互联平台，实现生产现场全要素的在线可视化和移动化作业。
5G和工业互联网技术的成熟应用，使得工厂生产要素更广和更深的在线化成为可能。不需要固定聚集在现场，工程师或者管理人员可以对设备、工单、物料、质量等状态实时可视，并且可以展开错峰错时的移动化作业。比如通过在线数据可以针对性的指导工程师，做设备的移动化巡点检、物料的移动化拣配等。在线数据的累积，保障了工业数据的多维性和连续性，为实现设备优化、品质分析、供应链调度优化等基于大数据和AI智能化打下基础。
四、随着更多的远程协同接入场景增多，需要加大信息安全领域的投入。
本次疫情的措手不及，给我们提前敲了一个警钟。企业需要构建完善的安全风险管控体系，这里包括重大事件的应急响应处理机制和流程、新形势下的工业信息安全等。随着工业设备的在线和更多的远程办公和业务协同网络接入，需要我们做好三网隔离，增强设备、网络、控制、应用和数据的安全保障能力，对安全隐患能立体化识别和提前感知，主动御胁、化解各种安全风险，构建安全可信的网络协同环境。
五、需更积极得引入智能化技术，帮助业务减少对人工的依赖。
疫情导致人口流动趋缓，企业将面临更加严重的用工荒，导致复工困难。企业应更大的决心投入人员优化项目上。除了业务上通过精益、自动化等手段省人外，作为IT，可以更积极的引入一些智能化解决方案，帮助业务替换看似省不掉的人。比如通过无轨AGV、智能分拣线、智能立体仓，已经可以完全实现物流拣配的黑灯作业。再比如原来依赖人工检验的表面缺陷监测和分类，可以引入基于AI自主学习的视觉检测方案，目前格创东智在华星光电针对面板高精度的微痕缺陷监测，都有成熟的应用了，可以复制到其它行业。
我们相信，通过本次疫情大战，各个企业，包括国家，都会持续加大对数字化和智能化的投入。企业的IT团队需要突破传统的IT布局思维，更紧密的下沉的业务场景中，帮助企业渡过难关。我们也期望和大家共克时艰，把本次危机转化为下一轮增长的机遇。
（来源：企业网D1net）
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